随着以计算机技术、通信技术和网络技术为代表的信息技术的飞速发展，人类社会已从工业时代迈向信息时代，人们越来越重视信息技术对传统产业的改造以及对信息资源的开发利用。“信息化”已成为一个国家经济和社会发展的关键环节，信息化水平的高低已成为衡量一个国家、一个地区现代化水平和综合国力的重要标志。企业是国民经济的基础，国家信息化建设最重要的是企业信息化，企业信息化已成为全球发展趋势。企业信息化是指企业利用现代信息技术，通过对信息资源的深化开发和广泛利用，不断提高企业生产经营、管理和决策的效率和水平，进而提高企业的经济效益和企业市场竞争力的过程。通俗地说，企业信息化就是用信息技术改造企业业务活动使之更加有效的过程。目前，发达国家信息化的总体情况是：在设计与制造领域，90%以上的企业采用计算机辅助设计(CAD)和产品数据库技术(PDM)；在管理和经营领域，普遍围绕因特网实施业务流程重组，实施企业资源计划(ERP)战略。所以，在当今全球化市场竞争的时代，信息技术的综合应用已成为提高企业生存能力和核心竞争力的重要因素。由于变压器制造企业的主要用户是电力部门，我们很多变压器企业的领导者认为只要同他们建立良好的关系，企业就可以发展，没有必要进行信息化建设。这种信息意识淡薄的观点，严重影响了变压器制造行业的信息化建设，造成企业信息基础管理水平低、信息化建设投人不足、电子商务应用少。实际上，变压器绝大多数变压器制造企业存在下列问题：

(1)市场反映慢，客户经常抱怨，营销有漏洞信息时代，对迅速变化的市场反映快慢成为决定企业竞争优势的关键。变压器制造企业品种多、规格多，如果不建立销售信息系统，就很难处理大量的产品和客户信息，使售前、售中、售后服务让客户满意。也很难及时、有效地对销售人员和客户进行管理，从而提高销售人员的积极性，并减少业务人员挪用公款及个别信誉低的客户欠帐、赖账的漏洞。

(2)交货不及时现象普遍，合同履约率不高最近几年由于电力紧张，变压器需求量增加，深圳变压器制造企业订货量普遍增加。但随之带来的一个问题是很多企业交货不及时现象突出，合同按时履约率低。这里面既有生产能力不足的原因，也有流动资金不足的原因，还有近两年受硅钢片供应紧张影响的原因。一般情况下，交货不及时受生产能力影响最大。其实，很多情况下，并不是生产能力真正不足，往往是生产能力没有平衡好。

(3)数字化设计与制造水平较低在设计中，采用计算机辅助绘图和利用Excel计算电磁方案的多，而真正意义上利用计算机程序来进行计算机辅助设计(CAD)的少。采用三维CAD设计就更少了。只有真正意义上的CAD，才能有效降低设计成本和提高设计效率并保证设计质量。

(4)质量问题普遍存在，产品一次合格率低由于质量系统不完善，IS09001质量保证体系未能得到真正贯彻，除济南西门子等个别企业外，绝大多数企业都没有实施六个西格玛质量管理方法，所以变压器成品试验一次合格率低，大多低于三西格玛质量水平，所以返工现象多，质量成本居高不下。三西格玛质量水平要求的缺陷率为0.27%，即合格率为99.73%，更不用说六个西格玛质量水平了，它要求的缺陷率为百万分之三点四，几乎是零缺陷。

(5)应收帐款及库存占用资金比例较大，流动资金紧张由于受原材料价格上涨影响，近两年变压器价格上扬，再加上订货量增加，很多企业流动资金紧张。从企业内部来看，造成企业流动资金紧张的原因很多是应收帐款和库存占用资金比例较大，致使现金流量不足。

(6)供应管理水平低很多变压器制造企业没有建立良好的供应关系，没有双赢思维，甚至基本的业务程序都不健全，如缺少合同等，使供应工作漏洞多，容易给公司造成损失。采用供应链管理的几乎没有。借助企业信息化，可以充分利用企业的资源信息，进行业务流程重组，改变企业的组织方式与管理模式，引进现代管理理念，做到决策合理化、科学化，从而有效解决上述问题，具体体现在以下方面：

①提高决策水平和工作效率。通过信息化建设推动业务流程重组，改变企业不合理的流程。使企业组织结构扁平化，减少管理层次，加强决策层与执行层的直接沟通，使信息沟通流畅及时。信息化能够给企业提供恰当的经营管理运作模式，加快企业决策的贯彻执行，提高工作效率。通过企业信息化，延伸了决策者的智力，最大限度地减少了决策过程中的不确定性、随意性和主观性，增强决策的理性、科学性和快速性。

②有效降低产品成本，缩短生产周期。通过信息化不仅可以有效降低产品的设计成本，还可以合理优化生产资源，降低原材料、在制品和产成品等的库存，降低企业的运行成本。如果企业采用ERP还能有效缩短产品的生产周期，保证按时交货率。比如上面提到的生产能力的平衡问题，借助ERP就能很好完成。ERP的生产计划系统通过粗能力计划(对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，比如硅钢片横剪线、器身干燥设备、生产干式变压器用的浇注罐等能力的运算产生的能力需求计划)和能力需求计划(对各生产阶段和工作中心或工序所需要的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作)来保证生产计划的可行性。

③提高设计水平，加快产品和技术创新。借助企业信息化，变压器制造企业可以推进数字化设计与制造水平。数字化设计与制造是指利用计算机软硬件及网络环境，实现产品开发全过程的技术。对于变压器制造企业来说，采用数字化设计与制造比较关键的就是采用CAD、CAPP(计算机辅助工艺)、CAM(计算机辅助制造)、PDM(产品数据管理)。尤其是PDM将企业中的产品设计和制造全过程的各种信息、产品不同设计阶段的数据和文档组织在一个统一的环境中，对变压器制造业的技术部门非常重要。因为，变压器产品的规格品种多，制图有自己的行业特点，所以图纸中通用件、借用图非常多。利用PDM对图纸的管理将非常方便。总之，利用数字设计与制造技术能够提高企业的创新设计能力，缩短新产品设计和开发周期。

④提高产品质量。借助企业信息化，可以把ISO9001质量保证体系落到实处，可以有效提高工作质量，从而保证产品质量。如果我们能够实施含有六个西格玛质量管理方法的ERP，就能更加有效地对质量进行控制，特别是关键工序的质量将会大幅度地提高，产品的整体质量将会有一个根本的改变。因为六个西格玛质量的含义是：产品质量特性满足顾客的需求；在此基础上避免任何缺陷或差错。

⑤加快市场响应速度。增强市场应变能力。在市场竞争日趋激烈的今天，没有企业信息化，就无法及时处理大量的客户信息，从而及时决策。以利润为中心的观点，忽视客户的价值，容易引起客户不满，只能取得短期效益。从长远来看，必须以客户为中心，提高客户的满意度，才能带来业务的持续增长。信息化可以建立以客户为中心的业务管理流程，及时了解客户需求，加快市场响应速度，增强市场应变能

⑥提高企业整体管理水平。推进企业信息化，特别是实施ERP，把先进的管理理念和管理方法引入到企业中来，是对落后的传统管理思想或管理方式的改造，是企业的一场革命。通过企业信息化转变传统的管理理念，提高全体员工的整体素质。建立良好的管理规范和管理流程，从而提高企业的整体管理水平。